有效处理灌浆料异常凝结问题的方法

灌浆料异常凝结表现为急凝、整体严重缓凝和局部严重缓凝，异常凝结会导致灌浆料的强度低，严重时会导致灌浆料的强度达不到施工要求，最终容易造成工程质量的不合格。本文简要分析灌浆料出现异常凝结问题的原因，并提出有效处理灌浆料异常凝结问题的方法。

灌浆料的异常凝结的问题：

急凝：灌浆料搅拌后迅速凝结。这种现象在日常工作中很少遇见，一般就是：水泥出厂温度过高、水泥中石膏严重不足、外加剂与水泥严重不适应、热水与水泥直接接触等。

整体严重缓凝和局部严重缓凝，第1种情况多半是由外加剂原因造成的，由于掺加了不合适 的缓凝组分(有很多缓凝组分受温度等影响其凝结时间变化显著)，或外加剂掺量超出了正常掺量，造成了灌浆料的过度缓凝。

有效处理灌浆料异常凝结问题的方法：

1、灌浆料搅拌一定要均匀，否则容易造成灌浆料搅拌后迅速凝结的问题。

2、现场加水，灌浆料粘聚性降低，发生泌 水或离析，浇捣时振捣使局部浆体集中，水灰比变大且外加剂相对过量。

3、外加剂池中带缓凝组分的沉淀物一定要搅拌均匀，如果沉淀物搅拌不均匀，就极容易造成灌浆料局部过度缓凝。

针对灌浆料异常凝结的问题，应该具体问题具体分析，不能因为灌浆料异常凝结得问题而影响了工程的施工质量，工程施工中一旦发现灌浆料异常凝结应及时找到有效处理方法快速解决，避免影响到工程质量。